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水泵被磨損的原因及因素有哪些

更新時間:2014-11-21瀏覽:8444次

水泵被磨損的原因,水泵被磨損的因素有哪些

  水泵被磨損的原因主要有固體顆粒的大小、硬度、形狀、固體顆粒的級配、輸送的濃度和速度以及泵的材料特性等。水泵被磨損的現(xiàn)象不僅使水泵葉輪、口環(huán)等過流部件的運(yùn)行壽命大幅度縮短,而且也使水泵的工作性能嚴(yán)重下降,表現(xiàn)為水泵出水量大幅度減小,效率大幅度降低等。因此,在工程設(shè)計、材料選用上應(yīng)考慮采取相應(yīng)的措施控制和減小磨蝕作用。

   水泵被磨損的因素 1)對于密度大于水的顆粒,不論其顆粒大小如何,在從葉輪進(jìn)口至出口的運(yùn)動中,都有向葉片工作廚靠攏的趨勢,只不過其靠攏的速度和位置不同;對于質(zhì)量小的細(xì)顆粒,其靠攏的速度較慢,一般集中于葉片出口醫(yī)域和葉片相撞,隨著顆粒質(zhì)量增大(密度增大或粒徑增大),其靠攏的速度加快,與葉片相撞的位置向葉片進(jìn)口移動;對于質(zhì)量大的粗顆粒,大都與葉片進(jìn)口部位相撞。

    大顆粒一進(jìn)入流道就離開工作面,并不是因為質(zhì)量大,而是與葉片頭部撞擊的結(jié)果。從葉片進(jìn)口處可以看出,由于慣性力作用,粗顆粒在葉片進(jìn)口處的相對運(yùn)動角比細(xì)顆粒更小,更易向葉片頭部靠攏,與頭部相撞。其中一部分顆粒與葉片頭部相撞后,落到靠近葉片工作面的流道里,由于顆粒與葉片撞擊力的作用,顆粒離開工作運(yùn)動,不再與葉片出口工作相撞。一部分顆粒和葉片頭部相撞后,暫時停止前進(jìn),在這一段時間,這些顆粒和葉片進(jìn)口邊一起繞泵軸旋轉(zhuǎn),獲得一附加離心力,而后落靠近葉片背面的流道。細(xì)顆粒由于慣性較小,在葉片進(jìn)口不會集中向葉片頭部運(yùn)動,但在流道中運(yùn)動時不斷偏向葉片工作面,使葉片出口處顆粒濃度增大,造成該處葉片嚴(yán)重磨損。

    2)葉輪葉片的磨損強(qiáng)度與泵轉(zhuǎn)速呈5次方關(guān)系,且轉(zhuǎn)速增高時將加大葉片壓力面的磨損。故在壓濾機(jī)泵的選型設(shè)計中應(yīng)盡量采用較小轉(zhuǎn)速,以延長葉輪的使用壽命。

    3)片進(jìn)口角對磨損強(qiáng)度影響明顯,出口角對磨損強(qiáng)度影響不,但影響局部磨損程度。出口角過小時磨損易在葉片的出口段集中,而出口角過大時沿葉片壓力面發(fā)生嚴(yán)重磨損。合理選擇葉片參數(shù)不僅有利于高渣漿泵的水力性能,而且可提高其抗磨損性能。

    4)葉片包角φ越大,顆粒相對運(yùn)動軌跡的包角φk也越大,運(yùn)動軌跡加長。同時,顆粒軌跡的包角總是大于葉片的包角,當(dāng)葉片包角越小時,顆粒包角φk與葉片包角φ之差也就越大,顆粒越易與工作面碰撞,越易產(chǎn)生磨損。

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