什么是齒輪泵,齒輪泵的發(fā)展趨勢
一、什么是齒輪泵
齒輪泵的吸排液原理類似于凸輪泵。即由工作齒輪在吸人口脫開嚙合形成真空從而吸人物料,隨著齒輪轉(zhuǎn)動,齒槽中的液體被帶至排出口,在齒輪進(jìn)入嚙合時產(chǎn)生的高壓作用下而排出。老式的離粘度齒輪泵在結(jié)構(gòu)上也很接近于凸輪泵,也是由同步齒輪驅(qū)動一對工作齒輪,工作齒輪之間不直接接觸,軸承外置且有4個泄漏點。故而這種結(jié)構(gòu)無優(yōu)勢可言。
齒輪泵工作原理圖
齒輪泵結(jié)構(gòu)圖
齒輪泵實物圖
二、齒輪泵的發(fā)展趨勢
齒輪泵也是油泵系列的一種產(chǎn)品。 但是,近年來高粘度齒輪泵的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了革命性的變化。以物料強(qiáng)制潤滑整體式內(nèi)置滑動軸承為首要特征的大量新技術(shù)、新材料、新工藝的綜合運用使齒輪泵的應(yīng)用范圍越來越廣泛,特別是在高溫、高壓的熔融聚合物輸送等場合,幾乎是其他容積式泵無法替代的。國外公司中以美國Viking,丹麥ROTAN,瑞士MAAG,日本SHIMADZU為代表。國內(nèi)則主要以四川省機(jī)械研究設(shè)計院為代表,該院傳動所集眾家之長,研制開發(fā)的外嚙合、內(nèi)嚙合等多個系列的高粘度齒輪泵已成功應(yīng)用于維尼綸、腈綸、聚酯切片、粘膠纖維等多個行業(yè)。該項目已通過四川省科委鑒定,并獲四川省科技進(jìn)步三等獎。 .
目前看來,在低溫低壓的普通高粘度場合,使用多齒差內(nèi)嚙合擺線齒輪泵較為理想。其主動齒輪為爪式圓弧曲線的內(nèi)齒輪,從動齒輪嵌入其中,為特殊擺線齒廓,齒數(shù)分別為11齒和8齒,中間用月牙板隔開。該泵結(jié)構(gòu)極為緊湊,流量大,噪聲小,效率高,且能在較大范圍內(nèi)適應(yīng)介質(zhì)粘度的變化。
對于聚酯等高溫高壓場合,則必須使用外嚙合熔體齒輪泵,其工作轉(zhuǎn)子為一對高精度硬齒面齒輪,齒輪與軸整體加工并全部進(jìn)行精密磨削及拋光,工具鋼制成的整體式滑動軸承端面開卸荷槽,并將高壓物料引至軸承配合面潤滑降溫(相對而言)后,zui終回到吸入腔。該泵精度、剮度、容積效率以及尺寸穩(wěn)定性能等指標(biāo)都非常高,適用溫度已達(dá)450℃,適用壓力已30MPa,適用粘度已達(dá)4×l06 cP。
除此之外,有關(guān)高粘度齒輪泵的優(yōu)化設(shè)計或發(fā)展方向還有:
1)研制雙圓弧齒廓的圓弧齒輪泵作為漸開線齒輪泵的補(bǔ)充。雙圓弧齒形的齒輪齒數(shù)少,無根切,磨損小,效率高,且不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象。
2)用斜齒、人字齒結(jié)構(gòu)取代普通的直齒結(jié)構(gòu)。不僅可大幅降低流量及壓力脈動,還具有一定的自潔功能。國外公司甚至已在高溫熔體泵中使用人字齒輪。
3)使用帶多個精密傳感器的電加熱夾套取代熱媒保溫夾套,可使泵運行操作更為簡化。
4)采用太陽——行星齒輪結(jié)構(gòu),設(shè)置多個進(jìn)出流道,以達(dá)到平衡徑向力的
目的,同時還能降低汽蝕發(fā)生的杌會。該結(jié)構(gòu)已在小型的紡絲計量泵上采用。
5)綜合采用螺旋密封(迷宮)、機(jī)械密封、填料密封等多種形式的密封結(jié)構(gòu),以*解決泵泄漏問題(特別是在高真空狀態(tài)下)。
6)對于有磨?;驈?qiáng)腐蝕性介質(zhì)等特殊場合,可考慮兩個泄漏點的外置軸承齒輪泵,經(jīng)過特別處理的工作齒輪可同時取代凸輪轉(zhuǎn)子和同步齒輪。
綜上所述,各種類型的高粘度泵各有其特點和缺憾,但相對來說,隨著齒輪泵的不斷發(fā)展和持續(xù)改進(jìn),以其簡單、可靠、、低耗、適用面廣等眾多優(yōu)點而在高粘度領(lǐng)域*的趨勢已經(jīng)越來越明顯。
需要了解齒輪油泵的相關(guān)參數(shù)可以參考:KCB齒輪泵
如果需要便攜式的油泵可以參考:24V抽油泵
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